Производство и эксплуатация оборудования из пены EVA в Китае началось довольно поздно, но благодаря отличной производительности обработки и широкому использованию продуктов спрос в последнее время быстро вырос, что привлекло внимание многих производителей. Благодаря стабильному развитию производства в Китае, повышению усердия в переработке и развитию более широких областей деятельности, спрос Китая на пенный материал EVA будет поддерживать стремительный рост.

Что такое ЕВА?

EVA изготавливается из сополимера этилена и винилацетата (также известного как сополимер этилена и винилацетата), который получают путем сополимеризации этилена (E) и винилацетата (VA) и для краткости называют EVA. Стили полимеризации включают полимеризацию в массе под высоким давлением, результирующую полимеризацию, конфляционную полимеризацию и суспензионную полимеризацию.

Для чего используется ЭВА?

Пластыри из ЭВА могут быть превращены в красочные виды отходов ЭВА, а также отходы могут быть повторно использованы красочными способами, подобно штамповке, которая может использоваться в качестве наполнителя для упаковки, а горячее прессование может использоваться для изготовления подошв для обуви. Снаряжение из ЭВА можно использовать в электронике, снастях и игрушках.

Формула пены EVA

Формула бушующего EVA обычно состоит из следующих сырьевых материалов: основного материала, набивки, агента бушующего, связующего агента, ускорителя бушующего, смазочного материала.

главный компонент

Основной материал EVA или PE. Конечно, чтобы улучшить физические посылки продукта, можно добавить некоторые другие аксессуары, такие как резина, POE и т. Д., И действительно, можно добавить немного TPR для улучшения некоторых физических посылок. Основным показателем ЭВА является содержание ВА, и его положение напрямую связано со всеми партиями пенных продуктов ЭВА. Конечно. Конкретный основной используемый материал зависит от условий продукта.

набивка

Обычно используются прокладки, в настоящее время карбонат кальция или тальк. Его целью является снижение затрат, повышение жесткости продукта и т. д., и он также может играть роль в теплопроводности. Как правило, в качестве индикатора качества используется размер мухомора (конечно, содержание воды также является одним из аспектов), аналогично 120 меш, 400 меш и так далее. В принципе, чем мельче, тем лучше, и конечно же цена будет выше.

разъяренный агент

Яростный агент обычно используется в качестве высокотемпературного бушующего агента, а его температура разложения превышает 220 градусов. Также есть низкотемпературные бушующие агенты с температурой порчи 140 градусов и среднетемпературные бушующие агенты. Поскольку разница в цене невелика, а высокотемпературный разлагающий агент будет довольно стабильным, многие продукты EVA теперь используют высокотемпературные, а некоторые используются в комбинации. Конкретный леденец зависит от конкретного преувеличения.

связующий агент

Связующее вещество, наиболее часто используемое в настоящее время – это DCP (ди-втор-октилфталат). Как правило, температура должна быть как можно ниже 120 градусов. Некоторые продукты имеют условия по запаху, можно использовать другой кольматант BIPB, который обычно используется в слиянии с TAIC. Пастилка DCP обычно составляет 0.5-0.6 частей на плоскую пластину и малую подземную смесь и 0.8-1.0 частей на инъекцию. Конечно, есть и применимые прибавления и убавления, а также разные упражнения.

Бешеный ускоритель

В настоящее время более широко используются два вида бушующих ускорителей: консистентная краска на основе оксида цинка и консистентная краска на основе стеарата цинка. Одиночная кость также может достичь эффекта, и стабильность продукта может быть лучше. Оксид цинка может снизить температуру разложения переменного тока примерно до 160 градусов, что доступно для продуктов. Как правило, если количество оксида цинка слишком велико, потери продукта будут довольно большими. Конечно, если оно слишком маленькое, бешеная скорость будет слишком медленной, поэтому стильно не быть ниже 1.0 ч/ч.

смазочный

Смазка, обычно стеариновая кислота. Это не имеет важного эффекта, это чтобы материал не прилипал к машине во время тренировки. Использовать слишком много нехорошо, потому что это уменьшает разъединение между точками и уменьшает большинство физических посылок.

Три поделки

Вообще говоря, существует три вида процессов бушующего действия в открытом космосе: традиционный плоский большой процесс бушующего действия, небольшой процесс бурения в земле и процесс инжекции. Давайте посмотрим на Xinbodi ниже!
1. Процесс впрыска
Этот процесс постепенно станет мейнстримом, и продукт, сделанный в одном процессе, доступен и лаконичен, но совершенство земли достаточно велико. Принцип процесса аналогичен литью под давлением в пластической усидчивости, за исключением того, что литье под давлением заключается в том, чтобы мгновенно открыть землю, а температура земли отличается. Инъекция EVA предназначена для акклиматизации температуры земли при литье пластмасс под давлением и времени открытия земли. В настоящее время эта система используется в большинстве пресловутой спортивной обуви. высокая эффективность!

2. Традиционный плоский большой бушующий процесс
Ныне низшие мануфактуры обычно используют этот процесс, и стоимость министерства и снаряжения довольно низка. Этот процесс в основном используется для изготовления пластин, а также для изготовления изделий посредством вырубки, окантовки и других процессов. Неистовые условия достаточно фиксированы, температура 160-170, время определяется консистенцией земли, как правило, 90-110 секунд/мм, а давление 150 кг/кв.см.

3. Внутриземный мелкий бушующий процесс
Этот процесс в основном используется в обувной экипировке, а спортивная обувь используется для первой проточки вторичной межподошвы. Гранулят по рецепту, засыпать в открытую землю, и будет общий вид после бурения. Трудность заключается в гармонии земли и формулы, иначе сложно одновременно контролировать преувеличение и жесткость. Часто размер хороший, а твердости недостаточно, и твердости достаточно, а размер слишком мал. Условия бушующих более гибкие, в зависимости от структуры продукта, конечно, в значительной степени из-за влияния времени.

Резюме: EVA является биоразлагаемым; цена аналогична ПВХ; меньший вес; без запаха; отсутствие тяжелых металлов; нет фталатов; высокая прозрачность, мягкость и прочность; сверхнизкотемпературная стойкость (-70С); Устойчив к воде, соли и другим веществам; Высокая термосвязь; Низкая температура склеивания; Возможна трафаретная и офсетная печать. Будущее выглядит светлым.